數控火焰等離子切割機

咱們先了解一下火焰切割和等離子切割的差異：

火焰切割首要針對的是碳鋼板，也是運用較多的資料。切割的厚度能夠依據調理氧氣乙炔的出氣量來改動，能夠切割200mm一下的碳鋼板材。由於火焰切割是將被切割物質加熱至熔點以上，然後經過必定壓力的氣體將消融後的部分吹離，達到了切割的意圖，所以在切割進程中會在被切割資料的切割線鄰近產生大麵積的熱反響，使周圍的原料（特別是切割端麵）功能產生部分改變（淬火），並且在資料厚度偏小的狀況下，產生熱變形，不利於資料的二次加工。所以，火焰切割一般不用於板材厚度小於6mm以及切割後進行金切加工的狀況。關於需求二次金切加工的資料，一般運用剪板機、帶鋸床或線切割機床等進行切割下料；關於板材厚度小於6mm的，一般主張用等離子切割或其它冷切割方法。

等離子切割運用規模比火焰切割更廣，它能夠對簡直一切的金屬資料進行切割。空氣等離子切割機是一種新式的熱切割設備,它的作業原理是以壓縮空氣為作業氣體,以高溫高速的等離子弧為熱源、將被切割的金屬部分熔化、並一起用高速氣流將已熔化的金屬吹走、構成狹隘切縫。等離子切割的端麵相對火焰切割，更平坦、光亮、且由於受熱麵小，所以熱效應低，對資料的原料影響小。已然等離子切割的優勢清楚明了，為什麽不都運用它呢？那是由於現在來說等離子電源的製作本錢遠遠大於火焰，並且耗材本錢也大，對一般出產來說，至少現在還沒有必要。

一般狀況下，大多數切割運用的都是火焰切割，這是由於大多數結構類產品出產中，下料後都需求再次焊接，所以對切割端麵的要求不高。當板材資料為非碳鋼時、或許對切割麵的要求比較高時、或許碳鋼板厚度小於6mm時，這時候咱們有必要考慮運用等離子切割設備了。

等離子切割的關鍵是等離子電源的挑選，一般狀況下，咱們在數控等離子切割設備上運用的等離子挑選美國海寶或許德國凱爾貝等等進口電源，也能夠挑選台灣的一些品牌，如：電漿。一般不主張裝備國產電源，由於國產電源現在在穩定性方麵還比較短缺，這樣不利於數控設備的程序化出產。

在數控火焰等離子切割機的選型時，一般需求對以下參數進行承認：

一、所切割資料的原料、厚度、幅麵巨細；

二、對切割精度、切割斷麵的要求進行承認；

然後依據以上數據，進行選型，依據資料巨細挑選便攜的仍是懸臂的、或許是龍門的；依據資料原料和厚度挑選火焰的仍是等離子的，選多大的等離子電源；依據切割斷麵的要求挑選一般等離子仍是精密等離子電源。等離子電源的挑選一般依照切割資料的厚度挑選。詳細（部分一般電源）見以下表格：電源標準質量切割厚度(mm)穿孔切割厚度(mm)邊際切割厚度(mm)

POWERMAX4561020

POWERMAX100081225

POWERMAX1250121630

POWERMAX1650151938

POWERMAX200253850

數控體係能夠是各出產廠家自己的體係，也能夠依據要求挑選更好的海寶或許其它進口體係，可是體係的價格差很大。假如用火焰切割或許是要求不太高的等離子切割時，可選用國產體係即可滿意。